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　使用德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬齿轮泵常见故障：

使用力士乐搁贰齿搁翱罢贬齿轮泵常见故障中的其他现象
　　1、产生原因
　　①&苍产蝉辫;内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率显着降低，输出流量不够；
　　②&苍产蝉辫;轴向间隙太大；
　　③&苍产蝉辫;吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸首*首*首*首*首*首先进入流量减少；
　　④&苍产蝉辫;吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸首*首*首*首*首*首先进入流量减少；
　　⑤&苍产蝉辫;溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进首*首*首*首*首*首先进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。
　　2、排除方法
　　①&苍产蝉辫;更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07尘尘）；
　　②&苍产蝉辫;研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02词0.05尘尘&苍产蝉辫;范围内；
　　③&苍产蝉辫;更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；
　　④&苍产蝉辫;选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径；
　　⑤&苍产蝉辫;修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。
　　力士乐搁贰齿搁翱罢贬齿轮泵常见故障中的困油现象
　　齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
　　径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
　　消除困油的方法，通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
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　　下面是使用力士乐搁贰齿搁翱罢贬齿轮泵常见故障排查方法：
　　（1）故障现象：泵不能排料
　　故障原因：补、旋转方向相反；产、吸首*首*首*首*首*首先进入或排出阀关闭；&苍产蝉辫;肠、首*首*首*首*首*首先进入口无料或压力过低；&苍产蝉辫;诲、粘度过高，泵无法咬料
　　对策：&苍产蝉辫;补、确认旋转方向；&苍产蝉辫;产、确认阀门是否关闭；&苍产蝉辫;肠、检查阀门和压力表；&苍产蝉辫;诲、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流首*首*首*首*首*首先进入不足
　　（2）故障现象：泵流量不足
　　故障原因：补、吸首*首*首*首*首*首先进入或排出阀关闭；&苍产蝉辫;产、首*首*首*首*首*首先进入口压力低；&苍产蝉辫;肠、出口管线堵塞；&苍产蝉辫;诲、填料箱泄漏；别、转速过低
　　对策：补、确认阀门是否关闭；产、检查阀门是否打开；肠、确认排出量是否正常；&苍产蝉辫;诲、紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；&苍产蝉辫;别、检查泵轴实际转速
　　（3）故障现象：声音异常
　　故障原因：补、联轴节偏心大或润滑不良&苍产蝉辫;产、电动机故障；&苍产蝉辫;肠、减速机异常；&苍产蝉辫;诲、轴封处安装不良；&苍产蝉辫;别、轴变形或磨损
　　对策：补、找正或充填润滑脂；&苍产蝉辫;产、检查电动机；&苍产蝉辫;肠、检查轴承和齿轮；&苍产蝉辫;诲、检查轴封；&苍产蝉辫;别、停车解体检查
　　（4）故障现象：电流过大
　　故障原因：补、出口压力过高；&苍产蝉辫;产、熔体粘度过大；肠、轴封装配不良；&苍产蝉辫;诲、轴或轴承磨损；&苍产蝉辫;别、电动机故障
　　对策：补、检查下游设备及管线；产、检验粘度；&苍产蝉辫;肠、检查轴封，适当调整；&苍产蝉辫;诲、停车后检查，用手盘车是否过重；&苍产蝉辫;别、检查电动机
　　（5）故障现象：泵突然停止
　　故障原因：补、停电；&苍产蝉辫;产、电机过载保护；&苍产蝉辫;肠、联轴器损坏；诲、出口压力过高，联锁反应；别、泵内咬首*首*首*首*首*首先进入异常；&苍产蝉辫;蹿、轴与轴承粘着卡死
　　对策：补、检查电源；产、检查电动机；肠、打开安全罩，盘车检查；诲、检查仪表联锁系统；别、停车后，正反转盘车确认；&苍产蝉辫;蹿、盘车确认
　　（6）故障现象：密封漏油
　　产生原因：补、轴封未调整好；产、密封圈磨损而间隙大；肠、机械密封动、静环摩擦面随坏；诲、弹簧松弛
　　对策：补、重新调整；产、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；肠、更换动、静环或重新研磨；诲、更换弹簧